防爆燈具腔內(nèi)電氣結構必須符合兩方面的要求：
①在正?；虍惓９ぷ鲿r均不會引起對人和周圍環(huán)境產(chǎn)生不安全的因素。
②提供優(yōu)良的電參數(shù)，確保光源的光電參數(shù)，有利光源啟動，不影響光源壽命，讓光源發(fā)揮最大的效能。
防爆燈具腔內(nèi)電氣結構主要包括以下內(nèi)容：
01電氣元件
電氣元件應符合有關的國家標準要求，能長期承受燈腔的工作溫度，提供與光源相匹配的電參數(shù)，并能與防爆燈具各種特定防爆型式的要求相符合。
02接線腔
接線腔結構尺寸的設計須符合特定防爆性能要求，還應便于接線，留有適合導線彎曲半徑的空間，確保正確接線后電氣間隙和爬電距離符合有關標準要求，接線腔內(nèi)壁和正常工作可能產(chǎn)生火花的金屬外殼內(nèi)壁均須涂耐弧漆。
03連接件和接線端子
①連接件和絕緣套管、接線端子應具有足夠的機械強度，以防止安裝接線時損壞。接線應牢固可靠、防松、不能因振動、發(fā)熱、導體與絕緣件的熱脹冷縮等原因而松動。
②電源連接件應設計得當多股絞合導線在接線后，若有線頭從接線端子中脫出，也不會與周圍金屬部件相觸及。
③接線柱應采取措施防止松動，以防接線柱根部的導線擰斷。用螺釘頭直接壓緊連接導線是不允許的，這樣容易損壞接線頭。
④絕緣套管應采用吸濕性較小的材料制成。對電壓高于127V的防爆燈具，不得采用酚醛塑料制品。
04接地
①將可觸及的金屬件永久可靠地與接地端子連接，以防這些金屬件在絕緣出問題時可能變?yōu)閹щ娂?，導致觸電，產(chǎn)生電火花。
②防爆燈具的接線腔內(nèi)和外殼上須分別設置內(nèi)、外接地，接地端子須設有接地符號“〨”。攜帶式和可移式燈具可不設外接地，防觸電保護為Ⅱ類和Ⅲ類的燈具可不設接地端子。
③內(nèi)接地螺釘直徑應與接線螺栓直徑相同，外接地螺釘規(guī)格不小于M6—M8，接地螺釘應采用不銹金屬或帶不銹表面的材料制成，并且接觸面為裸露金屬面。螺釘擰緊后具有防松措施。
④接地連接應是低電阻的。從可觸及的任何金屬零件至接地端子之間，接地電阻不得超過0.5Ω。
⑤接地線須用黃綠雙色絕緣層的導線。
05外部和內(nèi)部線路
①燈具的外部導線應是絕緣層包覆的銅芯線，其標稱截面積不得小于1mm2。
②內(nèi)部導線應采用標稱截面積不小于0.5 mm2的絕緣銅芯線。
③導線的連接和布線不允許承受機械應力、允許采用下述任一方法連接；
A 能防止松動的螺栓或螺釘連接；
B 擠壓連接；
C 導線先用機械方式連接后再用錫焊連接；
D 硬焊連接；
E 熔焊連接。
④導線穿過硬質材料時，入口應倒邊，使其光滑，其最小半徑為0.5mm，以防刮破導線絕緣層。
⑤導線的絕緣層應能承受正常使用中可能產(chǎn)生的高電壓和最高溫度，可以采用套管來保護受熱點，以保證燈具在正確安裝和連接電源后，不會由于損壞而影響燈具的安全。
⑥燈具載流部件須由銅、含銅至少50%的合金或至少具有相同性能的材料制成。
06電氣間隙和爬電距離
①光源腔內(nèi)不同極性的帶電部件之間電氣間隙不小于3mm，爬電距離不小于3mm，帶電部件和鄰近導電部件之間的電氣間隙不小于3mm，爬電距離不小于4mm。
②接線腔內(nèi)不同極性的帶電部件之間以及帶電部件與鄰近導電部件之間電氣間隙和爬電距離須不小于下表規(guī)定。
07絕緣材料
①絕緣。防爆燈具使用的絕緣材料應是吸濕性小，絕緣性能好。
②耐熱。絕緣材料須能承受耐熱試驗而不軟化變形。耐熱試驗的溫度比正常工作時測得的相關部件的工作溫度高25℃，帶電部件固定就位的部件絕緣材料，試驗溫度至少為125℃，其他部件絕緣材料的試驗溫度至少為75℃。
③耐燃燒、防明火。固定帶電部件的絕緣材料應能承受針焰試驗，試驗火焰施加于樣品上10s。移開試驗火焰后，自持燃燒時間應不超過30s。不固定帶電部件的絕緣材料應經(jīng)受650℃的灼熱絲試驗，移開灼熱絲后30s內(nèi)熄滅。
④耐電痕。與帶電部件接觸的絕緣材料應采用耐電痕級別不低于d 級的絕緣材料，以免電流過于容易沿絕緣材料表面泄漏，擊穿。
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